中小工厂上线 MES 前，需要准备哪些数据？

先明确上线目标与试点范围

MES 上线应围绕明确的现场问题展开，例如无法及时确认工序进度、报工记录滞后、工时难以归集或不良记录无法关联。建议选择一条有代表性的产线，确定首期产品、班组、工序和验收标准，避免同时改变全部流程。

六类基础数据准备清单

1. 物料编码：统一名称、规格、单位和批次规则，清理一物多码。
2. BOM：确认产品与组成物料的用量、版本和生效规则。
3. 工艺路线：梳理工序顺序、加工要求、标准节拍与委外环节。
4. 设备与班组：明确设备编号、可用资源、岗位和操作权限。
5. 报工规则：确定按件、按工时或按批次记录，明确返工、补报与异常处理。
6. 质检项目：整理检验时点、记录内容、不良原因与处置要求。

怎样选择报工与采集方式？

报工方式取决于工位布局、网络条件、操作环境和记录频率。固定工位可评估车间报工台；流动岗位可评估移动端或 PDA；需要展示工艺文件时可配置 ESOP 电子作业指导屏。设备数据采集应先确认设备接口与可采集的信号。

擎光产品手册提供车间报工台、ESOP、设备状态采集器和智慧电表等配套产品。硬件属于按场景选择的配置，软件实施范围与硬件数量应分别确认。

试运行应如何验收？

从工单下发开始，检查操作人员是否能领取任务、完成报工、登记质量结果，以及计划人员是否能查到对应进度。再用返工、漏报、设备停机等实际异常验证处理流程。上线之后明确基础数据维护责任和关键岗位培训安排，避免只完成安装而没有形成日常使用机制。